Stelar : outil d’inspection
Outil d’inspection développé par et pour des ingénieurs en durabilité des actifs qui permet de diminuer les investissements en firme d’inspection externe.
Quels sont les enjeux adressés?
Les enjeux sont majeurs pour les gestionnaires d’actifs qui doivent jongler avec un nombre très important d’actifs vieillissants avec une structure d’information déficiente.
En situation de retard perpétuel, les ingénieurs responsables d’actifs ont de la difficulté à sortir des tâches routinières, afin d’offrir de valeur ajoutée à leur travail. Beaucoup de temps est alloué à :
Trouver des données décentralisées dans plusieurs sources (courriel, bases de données, papier, Excel, etc.).
Retranscrire des données dans les fichiers Excel appropriés.
Lire et analyser les rapports longs et arides.
Croiser des données parfois incompatibles pour établir avec certitude l’état d’actifs.
Bien que primordiales, les inspections d’actifs représentent des coûts majeurs. Les dépenses augmentent pour plusieurs raisons :
Les inspections ne respectent pas un plan d’inspection précis.
La mauvaise collecte de données (par exemple, le positionnement des défauts) force de nombreuses reprises d’inspection.
Les volumineux rapports, sans grande valeur ajoutée, prennent énormément de temps à rédiger.
Le manque de structure chez les sous-traitants en inspection rend la lecture des rapports très complexe.
Les sous-traitants en inspection pratiquent selon des méthodes très différentes ce qui complique la tâche aux ingénieurs responsables.
Dans ce contexte, , il est impossible de garantir que tout est sous contrôle et qu’il n’y aura pas d’accidents.
Quels sont les coûts liés aux enjeux adressés?
Il y a deux sortes de coûts liées à l’efficacité d’un outil d’inspection : l’efficacité des équipes internes et les dépenses externes en mandats attribués aux firmes d’inspection.
Dépenses
(~48k$ annuel) 90% de réduction sur le nombre de reprises d’inspection.
(~300k$ annuel) 72% de réduction du temps facturable pour la rédaction des rapports.
(~96k$ annuel) 94% de réduction en recherche facturable de documents de base (plan, matériaux, Tmin, rapports, etc.).
Efficacité interne
(~750 heures annuelles) 65% de réduction pour la lecture et l’analyse des rapports.
(~250 heures annuelles) 90% de réduction pour la retranscription manuelle des données.
(~1000 heures annuelles) 88% de réduction de rédaction de rapport d’inspecteurs internes.
(~225k$ annuel) 33% de demande d’embauche d’inspecteur en moins.
Contexte des données
Pour une usine métallurgique de taille moyenne comportant un nombre important de réservoirs, cheminées, bâtiments, vaisseaux sous pression, tuyauteries et autres actifs critiques.
Démarche coûts externes
En moyenne, pour une usine métallurgique, 50 mandats d’inspection externe sont attribués.
En moyenne, pour une usine métallurgique, une heure externe est rémunérée 150$/h.
94% de réduction en recherche facturable de documents de base (plan, matériaux, Tmin, rapports, etc.).
Le temps de recherche de document est en moyenne de 8 heures = ~96k$ annuel.
77% de réduction en temps facturable pour la rédaction des rapports.
Le temps de rédaction de rapport est en moyenne de 40 heures = ~300k$ annuel.
90% de réduction sur le nombre de reprises d’inspection.
Le temps de reprise d’une inspection est en moyenne de 16 heures = ~48k$ annuel.
Démarche efficacité interne
En moyenne, pour une usine métallurgique, 50 mandats d’inspection externe spécialisée sont attribués.
Nous calculons uniquement les heures économisées, car ces heures seront redistribuées pour des tâches à valeur ajoutée et donc non économisées.
65% de réduction pour la lecture et l’analyse des rapports.
La lecture des rapports prend en moyenne de 15 heures = ~750 heures annuelles.
90% de réduction pour la retranscription manuelle des données.
Le temps de retranscription des résultats prend en moyenne 5 heures = ~250 heures annuelles.
88% de réduction de rédaction de rapport d’inspecteurs internes.
Le temps de rédaction de rapports d’inspecteurs internes prend en moyenne 20 heures = ~1000 heures annuelles.
33% de demande d’embauche d’inspecteur en moins.
La personne responsable de l’intégrité des actifs n’a plus besoin de demander plus d’effectifs (2 en moyenne) au directeur immédiat pour être en mesure de suivre tous les équipements sans qu’il y ait de bris ou de fuites imprévues. Une économie potentielle de 225K$ annuel.
Solutions aux enjeux - Stelar
Les fonctions de la plateforme et de l’application mobile Stelar permettent de :
Standardiser les formulaires d’inspection selon une méthodologie dirigée.
Récolter les données pertinentes de façon numérique.
Automatiser la génération de rapport selon des critères précis.
Centraliser les informations par actifs (plan de conception, matériaux, année d’installation, positionnement, rapport du passé).
Établir la santé d’actif (indice de santé, indice de risque, vie résiduelle).
Bénéfices de Stelar
Au-delà des bénéfices chiffrables, Stelar offre une vaste gamme de bénéfices tangibles permettant aux organisations d’améliorer la fiabilité et l’intégrité des actifs afin qu’elles deviennent plus performantes.
Standardiser la méthode de récolte des données d’inspection.
Optimiser les opérations de sous-traitants.
Accélérer la recherche de données pertinentes.
Contrôler la condition d’actifs.
Améliorer la prise de décisions.
Améliorer la communication entre les départements et les gestionnaires.
Augmenter la valeur des efforts professionnels.